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真空清洗炉使用方法有哪些？
真空清洗炉的使用方法主要包括以下几个步骤：
一、准备工作
检查设备：确保真空清洗炉的真空度、水压等关键参数符合使用要求。真空度应在-0.04以上，水压应保持在设定范围内，通常建议在0.2MPa左右。
清理废料：打开废料收集罐，清理前次使用留下的废料，确保收集罐干净无杂物。
放置工件：拉开炉门，将被清洗的工件放置在炉内搁架上，注意避免碰撞炉口密封圈。将炉门和收集罐的柔性石墨密封圈装入槽内，并分别锁紧炉门和收集罐，关上进气手阀。
二、启动与设置
接通电源：打开进水总阀，调整水压至合适范围，然后合上电源总空气开关。
设置参数：根据清洗工艺要求，通过仪表设定工作程序，包括目标温度、升温时间、保温时间等。同时，调节真空泵延时开泵和停泵时间，确保设备能按预定程序运行。
启动设备：将手动/自动开关置于“自动”位置，打开加热开关和仪表开关。此时，真空清洗炉将自动进入清洗工作程序。
三、监控与调整
监控真空度：在设备运行过程中，需定期检查真空度是否保持在设定范围内。如真空度下降，应及时检查并处理漏气点。
调整流量：确保流量计的流量在设定范围内，通常建议在80L/h至120L/h之间。根据实际需要，可适当调整水喷淋洗器手阀的开度。
巡检升温：在升温工作期间，需时常巡检升温时间和升温进度，确保设备按预定程序运行。
四、结束与清理
自然冷却：一个工作周期结束后，设备将自动停止加热和真空泵运行。此时需等待炉内温度自然冷却至200℃以下再打开炉门取出工件。
清理废料：打开废料收集罐将废料倒掉，并清洗废料罐口及喷淋罐的污物。
定期维护：定期清理真空管道和喷淋过滤器中的废料，保持设备的良好运行状态。同时，检查并更换磨损的密封圈等易损件。
通过以上步骤，可以确保真空清洗炉的正常使用和有效清洗效果。
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