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化纤用真空清洗炉怎样正确操作
一、操作事项:
1、使用前必须保证电源、气压、水压、水质;要求水压稳定额(在1.5MPa以上)水质无杂质污物
2、使用前必须检查真空度、应在-0.04MPa以上,无真空度切勿使用!!!。
3、使用前必须检查水压、当水压低于设定压力时会自动切断电源并报警。
4、炉膛升温后、不能随意打开炉盖及废料收集桶盖,防止炉膛内高温燃烧产生大量热量喷出,灼伤人员,其后果自负.
5、温控仪出厂前技术参数己没定好,内部参数不得随意修改.
二、操作方法:
1、打开水阀、合上电源开关、打开炉盖、放入工件,(放入时切勿碰撞炉口密封圈)关好炉盖及回收桶盖。
2、将电源开关打开,把“自动/手动”打到“手动”位置真空泵开始工作,检查“三盖”密封(炉盖、废料桶盖、喷淋室盖)。特别提醒!!特别注意,发现真空低于-0.04时,切切不能使用,应及时检查各密封部位密封情况是否完好,或真空泵是否磨损。若磨损严重应及时更换泵配件、如强行使用会使压力增大易产生正压现象。其后果自己自负。
3、将“手动/自动”打到“自动”位置并打开“加热开关”、“仪表开关”;此时真空炉按设定程序进入自动工作状态,当“延时开泵”时间到设定时间时(1小时10分钟),真空泵自动打开;当“延时关泵”时间到设定时间时(7小时20分钟),真空泵自动停止;此时一个清洗周期结束,待炉温降到200度以下即可以出炉。
4、开泵后检查流量计的流量在120~160之间。
5、当炉温达到设定温度时(450-480度,AL2灯亮时),自动进气电磁阀自动打开,此时炉内的真空度应保持在—0.04~0.06MPa之间,可通过电磁阀后面的手动阀调节(真空度不能太高,否则会影响清洗效果。太低易产生危险或烧坏组件)。
6、出炉后应及时将回收桶内的废料倒掉,同时把废料桶口及的污物清理干净。
7、每清洗一炉必须清理一次废料桶,确保桶口密封,必须经常清理喷淋过滤器的废料。
三、当工件清洗不干净时:
1、真空度过高或太低,可用手动阀进行调节。
2、工件排放不合理(其是过滤芯应竖放、大口向下、相互之间留有间隙;喷丝板大孔应向下)。
3、炉膛内温度不够(主要是加热管损坏、或固态继电器损坏,电流表能显示出来)。
4、清洗过程中,遇到短时间的停电、停水(应延长清洗时间,以保证流程的工作时间)。
5、进气量不够,主要检查气路是否正常。
6、炉膛进水,主要是进水电磁阀卡死或者损坏。